500強(qiáng)企業(yè)首選傳動件優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商
專業(yè)聯(lián)軸器生產(chǎn)廠商，提供系統(tǒng)傳動件解決方案
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近年來我國許多行業(yè)鼓形齒式聯(lián)軸器得到了廣泛的應(yīng)用，從高速渦輪機(jī)組到中、低速的重型冶金、礦山、起重運(yùn)輸?shù)仍O(shè)備大量應(yīng)用，還形成了各自的標(biāo)準(zhǔn)系列，在設(shè)計(jì)制造方面也都積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。下面來給大家介紹關(guān)于鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)以及要求的內(nèi)容，歡迎閱讀！
鼓形齒聯(lián)軸器的特點(diǎn)（與直齒聯(lián)軸器相比）：
1.承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器較大外徑下，鼓齒聯(lián)軸器的平均承載能力比直齒聯(lián)軸器高15~20%；
2.角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒聯(lián)軸器的許用角位移為1o；鼓形齒聯(lián)軸器的許用角位移為1o；30‘’，提高50%，在相同的模數(shù)。齒數(shù)。齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；
3.鼓形齒面改善了內(nèi)外齒的接觸條件，避免了角位移條件下直齒邊緣擠壓和應(yīng)力集中的弊端，改善了齒面摩擦和磨損，降低了噪音，維護(hù)周期長；
4.外齒套齒端呈喇叭形，使內(nèi)外齒裝拆非常方便。
5.傳動效率高達(dá)99.7%。根據(jù)經(jīng)典的特點(diǎn)，鼓形齒在國內(nèi)外被廣泛用來代替直齒聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒聯(lián)軸器規(guī)格齊全，符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。鼓形齒聯(lián)軸器剛性大，柔韌性強(qiáng)，無彈性，不適合要求減振、緩沖和二軸對中要求嚴(yán)格的機(jī)械。
鼓形齒式聯(lián)軸器有哪些要求：
鼓齒聯(lián)軸器對鼓曲線有什么要求？非共軛齒面的鼓齒面由不同端段逐漸變位疊加而成。由其變位量和軸向坐標(biāo)形成的虛線稱為鼓曲線，鼓曲線是鼓齒聯(lián)軸器的重要幾何參數(shù)。鼓曲線多為一段弧線，也有三段弧線。這些圓被稱為鼓曲線。在弧鼓曲線中，有鼓曲線中心在齒輪軸上，有些不在軸上；鼓曲線中心與齒面球面中心重疊，有些不重疊。一般來說，鼓齒聯(lián)軸器應(yīng)滿足以下要求：
?。?）軸間傾角較大時(shí)無棱邊接觸；
?。?）輪齒集中載荷越小越好，齒面曲率與鼓度圓周率成正比，因此鼓度圓半徑盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，因此鼓度圓半徑應(yīng)盡可能大。鼓度曲線曲率半徑與內(nèi)齒單側(cè)減薄量成正比，即與齒嚙合間隙有關(guān)。減薄量不足可能引起干擾。如果減薄量過大，會削弱齒的強(qiáng)度，側(cè)隙很大。
感謝閱讀，以上就是對鼓形齒式聯(lián)軸器的特點(diǎn)以及要求的介紹，部分內(nèi)容來自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)齒式聯(lián)軸器的詳細(xì)事宜，歡迎致電詳詢，竭誠為您服務(wù)。
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