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技術(shù)支持
鼓形齒式聯(lián)軸器就是在直齒齒式聯(lián)軸器的基礎(chǔ)上為滿足大傾角、變傾角、小尺寸和高可靠性等技術(shù)要 求發(fā)展起來(lái)的。鼓形齒聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)基本上是對(duì)稱的。下面小編和大家介紹關(guān)于鼓型與直齒聯(lián)軸器的區(qū)別，有選擇哪些方法？的內(nèi)容，歡迎閱讀！
鼓型齒式聯(lián)軸器和直齒聯(lián)軸器的區(qū)別：
1、承載能力強(qiáng)。在相同的內(nèi)齒套外徑和聯(lián)軸器大外徑下，鼓形齒式聯(lián)軸器的承載能力平均比直齒式聯(lián)軸器 提高15～20%；
2、角位移補(bǔ)償量大。當(dāng)徑向位移等于零時(shí)，直齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；，而鼓形齒式聯(lián)軸器的許用角位移為1º；30''，提高50%，在相同的模數(shù)、齒數(shù)、齒寬下，鼓形齒比直齒允許的角位移大；
3、鼓形齒面使內(nèi)、外齒的接觸條件得到改善，避免了在角位移條件下直齒齒端棱邊擠壓，應(yīng)力集中的弊端，同時(shí)改善了齒面摩擦、磨損狀況，降低了噪聲，維修周期長(zhǎng)；
4、外齒套齒端呈喇叭形狀，使內(nèi)、外齒裝拆十分方便。
5、傳動(dòng)效率高達(dá)99.7%。 基于經(jīng)上特點(diǎn)，國(guó)內(nèi)外已普遍以鼓形齒替代直齒式聯(lián)軸器。UMA生產(chǎn)的鼓形齒式聯(lián)軸器品種規(guī)格齊全，并符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。 鼓形齒式聯(lián)軸器，其剛性大，有撓性，無(wú)彈性，故不適宜用于要求減振、緩沖及二軸對(duì)中要求嚴(yán)格的機(jī)械。
齒式聯(lián)軸器的選擇方法：
齒式聯(lián)軸器主要是通過(guò)齒數(shù)一樣的內(nèi)齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等一些零件組合而成的。外齒主要有直齒和鼓形齒兩種，鼓形齒是指把外齒制成一個(gè)球面，球面中心在齒輪軸進(jìn)行線上，齒側(cè)間隙比普通的齒輪大，鼓形齒聯(lián)軸器相對(duì)于直齒聯(lián)軸器的角位移大，能使齒的接觸條件變得更好，提高傳遞轉(zhuǎn)矩力，使用壽命可以延長(zhǎng)。
齒式聯(lián)軸器在工作的時(shí)候，兩個(gè)軸產(chǎn)生相對(duì)角位移，內(nèi)外齒的齒表面周期性地產(chǎn)生軸向相對(duì)滑動(dòng)，會(huì)形成齒表面磨損。因此，齒形聯(lián)軸器需要在一個(gè)良好的密封狀態(tài)下工作。徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載條件下的軸傳動(dòng)，燃?xì)廨啓C(jī)軸傳動(dòng)可采用高精度動(dòng)平衡齒輪聯(lián)軸器。由于鼓齒聯(lián)軸器的角度補(bǔ)償大于直齒聯(lián)軸器，鼓齒聯(lián)軸器在國(guó)內(nèi)外得到了廣泛的應(yīng)用。直齒式聯(lián)軸器是被淘汰的產(chǎn)品，盡可能不選擇它。
感謝閱讀，以上就是對(duì)鼓型與直齒聯(lián)軸器的區(qū)別，有選擇哪些方法？的介紹，部分內(nèi)容來(lái)自網(wǎng)絡(luò)，僅供參考。如果您想了解更多有關(guān)齒式聯(lián)軸器的詳細(xì)事宜，歡迎致電詳詢，竭誠(chéng)為您服務(wù)。
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